Kompetenzen

Digitalisierung im
Spritzgießbereich

Bringen Sie Ihren Spritzgießbereich auf Industrie-4.0-Niveau

Industrie 4.0 überwindet im Spritzgießbereich die Grenzen der klassischen Anlagenbauer. Die Digitalisierung nach internationalen Standards schafft in vielen Funktionsbereichen eine nie dagewesene Transparenz und optimale Produktivität.

Digitalisierungslösungen für den Spritzgießbereich – und darüber hinaus

Das SYMESTIC Consulting bietet sowohl spezifisches Know-how für den Spritzgießbereich als auch Leistungen zu dessen Einbindung in die gesamte Wertschöpfungskette. Wir ermöglichen Ihnen die Einführung durchgängiger Industrie-4.0- und Digitalisierungslösungen für Ihr gesamtes Werk!

100% Transparenz und Kontrolle im Spritzgießbereich

Zu jeder Zeit informiert sein! Egal wo Sie sich befinden - ob im Werk oder unterwegs - unterstützt durch die modernsten Technologien unserer Zeit.

Vollautomatisierte Spritzgießzellen – Transparenz, Planung, Management und Analyse

Der SYMESTIC IMM Controller koordiniert und überwacht den Material- und Datenfluss innerhalb einer Zelle und an der Kernkomponente Spritzgießanlage. Darüber hinaus sichert er das korrekte Zusammenspiel der weiteren Komponenten wie Granulat-Versorgung, Roboter- und Handling-Systeme, Bildverarbeitung, Waage, Bearbeitungsanlagen, Nacharbeit, Etikettierung, …

Wie sieht Ihre heutige Situation aus?

  • Haben sie keine Echtzeit-Übersicht zu Ihrem Spritzgießbereich?
  • Haben Sie eine ungenaue oder zeitversetzte Sicht auf die Produktionsleistung?
  • Ist die Kennzahlenanalyse für Sie komplex und zeitaufwendig?
  • Fehlt Ihnen eine Möglichkeit Qualitätsproblemen auf den Grund zu gehen?
  • Fällt es Ihnen schwer, nachhaltige Leistungsverbesserungen umzusetzen?

KONTAKTIEREN SIE UNSERE EXPERTEN

Warum Sie sich für SYMESTIC entscheiden sollten:

  • Kurze Einführungszeit
  • Schneller Return-on-Invest
  • Nachhaltige Verbesserungen durch erprobte Methoden
  • Hohe Systemverfügbarkeit
  • Mechanismen zur Vermeidung von Systemausfällen und Datenverlust
  • 
Anbindung an jede Art von Spritzgießanlage
  • Skalierbarkeit – vom lokalen Ansatz bis zum globalen Einsatz
  • Detailliertes Echtzeit-Monitoring, automatisierte Analysen und Reporting
  • Erweiterbarkeit zum vollständigen MES
  • Vertikale Integration zu vorhandenen Business Systemen
  • Modernste Technologien und Standards (ISA 95, B2MML, OPC, Euromap, …)

Heterogene Technologien in die Spritzgieß- Digitalisierung einbinden

Generell sind standardisierte Schnittstellen eine Grundvoraussetzung für eine effektive und effiziente Vernetzung von Maschinen. Der Dachverband EUROMAP hat in Hinblick auf Industrie 4.0 wichtige Informationsmodelle auf Basis der Übertragungstechnologie OPC-UA für den Spritzguss spezifiziert:

  • EUROMAP 77
    Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschinen und MES
  • EUROMAP 79
    Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschinen und Robotern
  • EUROMAP 82
    Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräten
  • EUROMAP 83
    Übergeordneter Standard mit allgemeinen Definitionen
  • EUROMAP 84
    Datenaustausch zwischen Extrudern/Extrusionslinien und MES
  • EUROMAP 85
    Datenaustausch zwischen Blasformmaschinen und MES

In der Zukunft werden diese standardisierten Schnittstellen von den meisten Herstellern für neuere Anlagen zur Verfügung stehen.

In der Praxis ist dies aber oftmals Zukunftsmusik, so dass momentan von sehr heterogenen und proprietären Schnittstellen und Protokollen (OPC-DA, Euromap 63, „$ *“ und digitale Signalen) ausgegangen werden muss. Wie bekommen Sie aktuell diese vielen vorhandenen Anlagen in Ihre Digitalisierungs-Strategie eingebunden?

Wir zeigen Ihnen die Wege, wie das für Sie gelöst werden kann!

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Wir zeigen Ihnen „hands on“, wie Sie mit unserer MES-Lösung Ihre Produktion revolutionieren und Ihre digitale Fabrik aufbauen. Buchen Sie sich ganz bequem Ihren Termin!

 

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