Kompetenzen
Digitalisierung im
Spritzgießbereich
Bringen Sie Ihren Spritzgießbereich auf Industrie-4.0-Niveau
Industrie 4.0 überwindet im Spritzgießbereich die Grenzen der klassischen Anlagenbauer. Die Digitalisierung nach internationalen Standards schafft in vielen Funktionsbereichen eine nie dagewesene Transparenz und optimale Produktivität.
Digitalisierungslösungen für den Spritzgießbereich – und darüber hinaus
Das SYMESTIC Consulting bietet sowohl spezifisches Know-how für den Spritzgießbereich als auch Leistungen zu dessen Einbindung in die gesamte Wertschöpfungskette. Wir ermöglichen Ihnen die Einführung durchgängiger Industrie-4.0- und Digitalisierungslösungen für Ihr gesamtes Werk!
Transparenz in der Maschinenhalle
Haben Sie Ihre Produktionsmaschinen jederzeit im Blick und ermöglichen Sie kurze Reaktionszeiten für höchste Produktivität!
Produktivitätsübersicht / OEE Kennzahlen
Lassen Sie wichtige Produktivitäts-Kennzahlen zur Verfügbarkeit, Leistung und Qualität einer Spritzgießanlage automatisiert und in Echtzeit erfassen. Vertrauenswürdige und zuverlässige Kennzahlen sind die Grundlage für Ihren kontinuierlichen Verbesserungsprozess.
Qualität unter Kontrolle
Erfassen Sie die für die Qualität relevanten Maschinenparameter, lassen Sie diese automatisiert auswerten, Traceability-Reports erstellen und analysieren Sie Ihren wertvollen Datenbestand zur Qualitätsoptimierung.
Traceability / Qualitätsnachweis pro Teil
Zur eindeutigen Zuordnung der bei einem Spritzgießvorgang anfallenden teilebezogenen Qualitätsdaten ist eine verwechslungssichere automatisierte Kennzeichnung eines Teils erforderlich. SYMESTIC liefert bewährte Lösungen hierzu.
Fertigungssteuerung - alle Aufträge gleichzeitig im Griff
Bleiben Sie über den Status Ihrer Aufträge in der Produktion stets informiert. Sehen Sie online, welches Produkt gerade auf welcher Spritzgießanlage incl. Daten zu der Anzahl Gut-/Schlecht-Teile gefahren wird.
Advanced Planning – der optimale Produktionsplan
Sorgen Sie systemunterstützt für eine optimierungsbasierte Auftragsfeinplanung und eine optimale Auslastung Ihrer Ressourcen. Versetzen Sie sich in die Lage, schnell auf Kundenanforderungen reagieren zu können.
ERP-Anbindung – für einen durchgängigen Datenfluss
Eine Digitalisierung des Spritzgießbereichs bedeutet auch die automatisierte Verzahnung des Spritzgießbereichs mit Ihrem ERP-System zum Austausch von Aufträgen, Abstimmung des MRP und Materialbestellungen, Buchung von Verbräuchen etc.
Zentrales Datenmanagement / Programmverwaltung
Verwalten Sie für jede Form/Werkzeug zentral Ihre anlagenbezogenen Sollvorgaben und laden diese direkt in die Spritzgießanlage. Lesen Sie von Ihrem Leitrechner aus die Einstellparameter einer Spritzgießanlage und verhindern Sie unautorisierte Änderungen des Werkers.
Werkzeuge im Blick
Zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität müssen Sie die Nutzung des Werkzeuges im Blick behalten. Erkennen Sie rechtzeitig anstehende Wartungen!
100% Transparenz und Kontrolle im Spritzgießbereich
Zu jeder Zeit informiert sein! Egal wo Sie sich befinden - ob im Werk oder unterwegs - unterstützt durch die modernsten Technologien unserer Zeit.
Vollautomatisierte Spritzgießzellen – Transparenz, Planung, Management und Analyse
Der SYMESTIC IMM Controller koordiniert und überwacht den Material- und Datenfluss innerhalb einer Zelle und an der Kernkomponente Spritzgießanlage. Darüber hinaus sichert er das korrekte Zusammenspiel der weiteren Komponenten wie Granulat-Versorgung, Roboter- und Handling-Systeme, Bildverarbeitung, Waage, Bearbeitungsanlagen, Nacharbeit, Etikettierung, …
Wie sieht Ihre heutige Situation aus?
- Haben sie keine Echtzeit-Übersicht zu Ihrem Spritzgießbereich?
- Haben Sie eine ungenaue oder zeitversetzte Sicht auf die Produktionsleistung?
- Ist die Kennzahlenanalyse für Sie komplex und zeitaufwendig?
- Fehlt Ihnen eine Möglichkeit Qualitätsproblemen auf den Grund zu gehen?
- Fällt es Ihnen schwer, nachhaltige Leistungsverbesserungen umzusetzen?
Warum Sie sich für SYMESTIC entscheiden sollten:
- Kurze Einführungszeit
- Schneller Return-on-Invest
- Nachhaltige Verbesserungen durch erprobte Methoden
- Hohe Systemverfügbarkeit
- Mechanismen zur Vermeidung von Systemausfällen und Datenverlust
- Anbindung an jede Art von Spritzgießanlage
- Skalierbarkeit – vom lokalen Ansatz bis zum globalen Einsatz
- Detailliertes Echtzeit-Monitoring, automatisierte Analysen und Reporting
- Erweiterbarkeit zum vollständigen MES
- Vertikale Integration zu vorhandenen Business Systemen
- Modernste Technologien und Standards (ISA 95, B2MML, OPC, Euromap, …)
Heterogene Technologien in die Spritzgieß- Digitalisierung einbinden
Generell sind standardisierte Schnittstellen eine Grundvoraussetzung für eine effektive und effiziente Vernetzung von Maschinen. Der Dachverband EUROMAP hat in Hinblick auf Industrie 4.0 wichtige Informationsmodelle auf Basis der Übertragungstechnologie OPC-UA für den Spritzguss spezifiziert:
- EUROMAP 77
Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschinen und MES - EUROMAP 79
Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschinen und Robotern - EUROMAP 82
Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräten - EUROMAP 83
Übergeordneter Standard mit allgemeinen Definitionen - EUROMAP 84
Datenaustausch zwischen Extrudern/Extrusionslinien und MES - EUROMAP 85
Datenaustausch zwischen Blasformmaschinen und MES
In der Zukunft werden diese standardisierten Schnittstellen von den meisten Herstellern für neuere Anlagen zur Verfügung stehen.
In der Praxis ist dies aber oftmals Zukunftsmusik, so dass momentan von sehr heterogenen und proprietären Schnittstellen und Protokollen (OPC-DA, Euromap 63, „$ *“ und digitale Signalen) ausgegangen werden muss. Wie bekommen Sie aktuell diese vielen vorhandenen Anlagen in Ihre Digitalisierungs-Strategie eingebunden?
Wir zeigen Ihnen die Wege, wie das für Sie gelöst werden kann!
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Wir zeigen Ihnen „hands on“, wie Sie mit unserer MES-Lösung Ihre Produktion revolutionieren und Ihre digitale Fabrik aufbauen. Buchen Sie sich ganz bequem Ihren Termin!